在高速运转的生产线上，喷码机突然“罢工”，不喷墨了，这无疑是每个操作人员最头疼的问题。停产就意味着损失，时间就是金钱。面对潜利喷码机突然不喷墨的情况，盲目地呼叫售后工程师可能会浪费宝贵的生产时间。其实，许多常见故障都可以通过操作人员自行快速排查解决。
下面潜利将为您梳理一套“从简到繁、由外至内”的快速维修排查流程，帮助您在第一时间解决问题，恢复生产。
第一步：保持冷静，进行基础外观检查
在开始任何复杂操作前，请先完成以下最基本且无需专业工具的检查，这能解决超过50%的“假性故障”。
1、电源与急停开关：确保喷码机电源插头连接牢固，电源开关已打开。同时，检查机器上的**急停按钮**是否被意外按下，如果是，请顺时针方向旋转将其弹起。
2、墨水与溶剂余量：查看墨水瓶和溶剂瓶的液位。如果墨水或溶剂用完，机器会因缺液而自动停止喷印。请及时更换对应的耗材。
3、管路是否进气：观察从墨水箱到泵前的透明管路中是否有明显的气泡。大量空气进入会导致泵无法正常吸墨。如果是小气泡，系统通常能自动循环排出；如果是持续的大段空气，可能需要检查墨水瓶接口是否密封不严。
第二步：观察屏幕报警信息，读懂机器“语言”
潜利喷码机的显示屏是故障诊断的第一信息来源。任何异常都会以错误代码或文字提示的形式显示。
“粘度高”或“压力低”：这是最常见的提示之一。意味着墨水过于粘稠，泵难以建立正常喷印压力。
快速处理：执行 手动添加溶剂功能（在屏幕菜单中通常可以找到），向系统内注入少量溶剂，稀释墨水。然后启动或继续“自动循环”，观察压力值是否逐渐恢复正常。
“充电故障”、“相位错误”或“回收器故障”：这通常与喷头部分有关。
快速处理：立即执行“喷嘴清洗”。使用专用的清洗瓶或干净的塑料杯，倒入少量专用清洗剂，将喷头完全浸没并启动清洗功能。这能有效清除堵塞在喷嘴、充电极或回收槽上的干涸墨水或杂质。
第三步：针对性核心部件快速排查
如果以上步骤无效，就需要进行稍微深入一点的检查。
1、喷头单元深度清洁：
操作：关闭喷码机电源。用清洗剂彻底浸泡和手动擦拭喷头所有外表面，特别是喷嘴板、充电极、高压偏转板（DP板）和回收槽。确保这些关键部位没有任何墨水结晶、灰尘或纤维。注意：动作要轻柔，避免划伤精密部件。
2、检查主过滤器：
打开机器侧板或后板，找到主过滤器（通常是一个金属或塑料外壳的圆柱体）。
如果过滤器外壳颜色变得非常深，甚至发黑，或者机器长期未更换过滤器，这可能是导致供墨不畅、压力无法建立的元凶。虽然现场更换需要备件，但做出这个判断后，您可以立即联系供应商购买滤芯，为后续维修做好准备。
3、简单的重启大法：
完全关闭喷码机电源，等待1-2分钟，让主板和所有电路彻底放电复位，然后重新启动。这可以清除临时的程序错误或数据溢出，有时能产生奇效。
如果您完成了所有上述排查，问题依然存在，那么很可能是硬件或核心软件出现了故障。此时，请停止自行拆卸，立即联系潜利的售后服务工程师。
喷码机内部存在高压，墨水及清洗剂为化学制品。在进行任何内部操作时，请务必断电并进行安全放电，并佩戴好防护手套和眼镜。当不确定时，寻求专业帮助永远是最好、最安全的选择。