PCB电路板激光挑点涂黑机

坚持自主研发,全国服务网点覆盖,给与客户提供针对性自动化标识解决方案及高效落地服务体验!潜利PCB激光灼烧&涂黑设备可对接电测车间数据,PCB视觉检测自动灼烧不良PCS mark点然后涂黑,实现SMT插件时无法识别mark点,避免对不良点进行插件,代替了原有人工标记,提高生产效率。

 
PCB激光挑点涂黑机

多部电脑,独立控制

喷码机功能介绍

气缸灵敏,运行稳定

喷码机功能介绍

多种板材,全部通用

不良MARK,自动涂黑

电路板行业
PCB激光挑点涂黑机应用展示

PCB激光挑点涂黑机

平台优势

首先,激光机对PCB不良PCS mark点进行灼烧,喷码机对烧点范围进行涂黑,完成后,产品翻转装置会对板材翻转,对板材的反面再次执行同正面的操作步骤。最后,下料装置会对涂黑完成的PCB 根据叉位数量自动分类收料。

数据处理

与PCB电路板企业MES系统进行对接,实现多配合度的联机工作,提升综合工作效率。

精度更高

运行速度快的同时实现更高精度,可以完成各类精准定位与视觉检测不良剔除等工作。

效率更高

采用双通道对称式设计,双激光机和喷码机同时进行工作,大幅度提升工作效率节省时间。

快速落地

从非标准性的方案设计到落地实施安装,时间更短,高品质硬件组合,成熟可靠更安心。

技术参数

  • 设备名称

    PCB板激光灼烧&涂黑设备

  • 主要功能

    可对接电测车间数据,PCB视觉检测自动灼烧不良PCS mark点然后涂黑,实现SMT插件时无法识别mark点,避免对不良点进行插件,代替了原有人工标记,提高生产效率。 采用双工位设计,伺服机械手自动上料,机械定位装置对PCB电路板进行初步定位,移动过程中上下位相机对板材进行正反面识别检测,再次精准定位mark点。 首先,激光机对PCB不良PCS mark点进行灼烧,喷码机对烧点范围进行涂黑,完成后,产品翻转装置会对板材翻转,对板材的反面再次执行同正面的操作步骤。最后,下料装置会对涂黑完成的PCB 根据叉位数量自动分类收料。

  • 电源

    220V/50HZ

  • 驱动方式

    交流伺服电机系统

  • 控制系统

    工业IPC,Intel i7 8G DDR,1T硬盘,总线控制

  • 设备尺寸

    2400mm*2160mm*2500mm

  • 设备精度

    ±0.5mm

  • 设备效率(UPH)

    1000PCS/H

  • 单次上料厚度

    300mm

  • 移动速度

    主轴最高1.8m/s

  • 使用环境

    温度10-40℃,湿度30-80%RH

  • 中控系统

    单机使用,包含机构的运动控制和喷码机的通讯出发功能

  • 视觉系统

    视觉定位及NG品筛选

  • MES连接功能

    开放标准端口

  • 气源

    0.4-0.6 MPA

服务支持

质量保证

免费打样!免费试机!7天无理由退换货!
整机质保2年起!终身包修!

喷码机售后服务

7X24h

24小时技术支持,4小时工厂直达!
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喷码机方案定制

方案定制

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