PCB电路板激光挑点涂黑机
十余年深耕标识行业,上千家客户服务经验沉淀,为PCB电路板生产加工企业提供整套自动化产品标识解决方案,降低人力成本、增加工作增效!
潜利PCB激光灼烧&涂黑设备可对接电测车间数据,PCB视觉检测自动灼烧不良PCS mark点然后涂黑,实现SMT插件时无法识别mark点,避免对不良点进行插件,代替了原有人工标记、人工挑点,提高了综合生产效率。
PCB电路板激光挑点涂黑机
十余年深耕标识行业,上千家客户服务经验沉淀,为PCB电路板生产加工企业提供整套自动化产品标识解决方案,降低人力成本、增加工作增效!
潜利PCB激光灼烧&涂黑设备可对接电测车间数据,PCB视觉检测自动灼烧不良PCS mark点然后涂黑,实现SMT插件时无法识别mark点,避免对不良点进行插件,代替了原有人工标记、人工挑点,提高了综合生产效率。
视频展示
PCB激光挑点涂黑机
适合多类型PCB电路板
PCB激光挑点涂黑机
平台优势
支持非标定制,适合各类PCB电路板(硬板、软板),能够配套各类设备通讯联机使用,精准定位、配套高精度运动控制系统和高品质视觉检测系统,稳定高效。
数据处理
与PCB电路板企业MES系统进行对接,实现配合联机工作,提升综合工作效率。
精度更高
运行速度快的同时实现更高精度,可以完成各类精准定位与视觉检测不良剔除等工作。
效率更高
采用双通道对称式设计,双激光机和喷码机同时进行工作,大幅度提升工作效率节省时间。
快速落地
从非标准性的方案设计到落地实施安装,时间更短,高品质硬件组合,成熟可靠更安心。
技术参数
PCB板激光灼烧&涂黑设备
可对接电测车间数据,PCB视觉检测自动灼烧不良PCS mark点然后涂黑,实现SMT插件时无法识别mark点,避免对不良点进行插件,代替了原有人工标记,提高生产效率。 采用双工位设计,伺服机械手自动上料,机械定位装置对PCB电路板进行初步定位,移动过程中上下位相机对板材进行正反面识别检测,再次精准定位mark点。
800kg
220V/50HZ
交流伺服电机系统
工业IPC,Intel i7 8G DDR,1T硬盘,总线控制
2200mm*2100mm*2150mm
±0.5mm
1000PCS/H
300mm
主轴最高1.8m/s
温度10-40℃,湿度30-80%RH
单机使用,包含机构的运动控制和喷码机的通讯出发功能
视觉定位及NG品筛选
开放标准端口
0.4-0.6 MPA
服务支持
质量保证
免费打样!免费试机!7天无理由退换货!整机质保2年起!终身包修!
7X24h
24小时技术支持,4小时工厂直达!全国服务网点专业售后团队让您使用无忧
方案定制
可以根据客户产品和工厂情况,本地化项目组现场指导一站式解决方案
全自动PCB电路板标识解决方案
因为专注,所以专业,十余年高端工业标识系统集成实战经验助力PCB电路板生产加工企业降本增效!