方案概览
从产线赋码到数据追溯的一体化落地
PCB工厂对标识精度、读码稳定性、产线节拍和MES数据关联要求很高。潜利可根据板材尺寸、工序位置、上下料方式和检测规则，设计从单机赋码到全自动平台的完整落地方案。
PCB板面二维码FPC柔性线路板ET盖章喷码X-OUT缺陷识别
解决这些现场难题
先从真实生产痛点出发，再确定设备、软件和数据链路，避免方案只停留在单机选型。
板面空间有限，二维码需要清晰且可稳定读取
不同尺寸和工序频繁切换，人工调整效率低
需要与MES、检测机、上下料设备形成数据闭环
系统模块
根据行业场景灵活组合硬件、视觉检测、数据采集和追溯平台。
自动上下料
喷码/激光赋码
视觉读码检测
不良品剔除
MES数据对接
实施路径
从样品测试到产线稳定运行
潜利会结合产品材质、喷印内容、产线速度、现场空间、扫码距离和数据接口进行完整评估，减少后期改造成本。
- 样板与工序评估
- 视觉与运动方案设计
- 设备联机调试
- 生产数据闭环
可交付价值
提升板面标识一致性
减少人工搬运与复检
让批次、工单、检测数据可追溯