方案概览
从产线赋码到数据追溯的一体化落地
饮料线常见PET瓶、玻璃瓶等不同容器，瓶体间距、表面状态和生产节拍会影响喷印位置及清晰度。方案从瓶型与内容要求出发，评估喷码方式、触发信号、喷头安装与首件管理，确保换规格和停线恢复后仍能按流程核对。
PET瓶日期批号玻璃瓶生产信息瓶身或瓶盖喷印产线启停与换型
解决这些现场难题
先从真实生产痛点出发，再确定设备、软件和数据链路，避免方案只停留在单机选型。
瓶体姿态变化造成喷印位置偏移
生产速度和间距变化带来漏喷风险
多规格切换时容易调用错误内容
系统模块
根据行业场景灵活组合硬件、视觉检测、数据采集和追溯平台。
喷码设备选型
光电触发
喷头支架与防护
任务及批次内容管理
首件核对
实施路径
从样品测试到产线稳定运行
潜利会结合产品材质、喷印内容、产线速度、现场空间、扫码距离和数据接口进行完整评估，减少后期改造成本。
- 瓶型与材料确认
- 样品喷印测试
- 现场安装和信号联调
- 试产及换型验收
可交付价值
明确可用喷印区域
建立换型首件确认流程
降低启停与切换期间的漏喷错喷风险