方案概览
从产线赋码到数据追溯的一体化落地
轮胎生产会经历成型、硫化和检验等多个工序，不同阶段的表面状态和标识用途并不相同。方案先明确标识在哪个工序使用，再用实际轮胎及工艺样品测试喷印位置、可见性和后续处理影响。
轮胎生产批次胎侧工序标识半成品流转识别检测与分拣关联
解决这些现场难题
先从真实生产痛点出发，再确定设备、软件和数据链路，避免方案只停留在单机选型。
轮胎曲面和运动姿态不易固定
不同工序对标识耐受要求不同
标识位置可能影响后续检测或外观
系统模块
根据行业场景灵活组合硬件、视觉检测、数据采集和追溯平台。
工序节点梳理
轮胎定位与触发
材料及墨水测试
批次内容管理
工序读码确认
实施路径
从样品测试到产线稳定运行
潜利会结合产品材质、喷印内容、产线速度、现场空间、扫码距离和数据接口进行完整评估，减少后期改造成本。
- 确认标识用途和阶段
- 轮胎样品打样
- 输送工位测试
- 后续检测兼容复核
可交付价值
明确标识与工序的对应关系
降低批次内容错用风险
为工序流转提供清晰识别信息