方案概览
从产线赋码到数据追溯的一体化落地
光模块板件与组件空间紧凑，工序中可能需要识别板号、位置或不良单元。方案围绕板件结构、码位、夹治具和相机视野进行评估，明确赋码、X-OUT判定和数据回传之间的边界。
光模块PCB板码X-OUT单元识别板件检测结果关联微小组件定位
解决这些现场难题
先从真实生产痛点出发，再确定设备、软件和数据链路，避免方案只停留在单机选型。
板件尺寸小且码位靠近功能区
多单元检测结果需对应正确位置
设备与上位系统数据需按项目接口确认
系统模块
根据行业场景灵活组合硬件、视觉检测、数据采集和追溯平台。
光模块治具定位
精细标识单元
视觉定位和读码
X-OUT结果识别
数据回传接口
实施路径
从样品测试到产线稳定运行
潜利会结合产品材质、喷印内容、产线速度、现场空间、扫码距离和数据接口进行完整评估，减少后期改造成本。
- 板件和缺陷规则梳理
- 视野与码位测试
- 治具及设备联调
- 检测数据闭环验证
可交付价值
明确板件及单元级标识规则
减少板号和检测结果错配
为质量分析留存过程数据